logo
รองรับไฟล์สูงสุด 5 ไฟล์แต่ละขนาด 10M ตกลง
Chongqing United Technology Inc. 86-23-67635215 quote@cqunited.com

บล็อก

ได้รับใบเสนอราคา
บ้าน - บล็อก - การขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์เปลือกช่วยเพิ่มความแม่นยำในการผลิตชิ้นส่วนโลหะ

การขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์เปลือกช่วยเพิ่มความแม่นยำในการผลิตชิ้นส่วนโลหะ

December 14, 2025
บทนำสู่เทคโนโลยีการหล่อแบบเชลล์

การหล่อแบบเชลล์ หรือที่เรียกว่า การหล่อแบบเชลล์ หรือการหล่อทรายเรซิน เป็นตัวแทนของการพัฒนาที่สำคัญในการผลิตส่วนประกอบโลหะ กระบวนการนี้มีต้นกำเนิดมาจากประเทศเยอรมนี โดยผสมผสานความคุ้มค่าของต้นทุนของการหล่อทรายแบบดั้งเดิมเข้ากับความแม่นยำของเทคนิคการหล่อแบบลงทุน

วิธีการนี้ใช้แม่พิมพ์แบบบางที่สร้างจากทรายที่ยึดติดกับเรซิน ซึ่งให้ผู้ผลิตมีผิวสำเร็จที่เหนือกว่าและความแม่นยำของมิติเมื่อเทียบกับวิธีการหล่อแบบทั่วไป เทคโนโลยีนี้มีคุณค่าอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและความคลาดเคลื่อนที่แคบ

ข้อได้เปรียบหลักของการหล่อแบบเชลล์
1. ความแม่นยำของมิติที่ยอดเยี่ยม

การหล่อแบบเชลล์มีความแม่นยำในระดับไมโครเมตรผ่านปัจจัยสำคัญหลายประการ:

  • อุปกรณ์แบบโลหะช่วยให้มีความเสถียรของมิติที่เหนือกว่า
  • ทรายเรซินเม็ดละเอียดเติมช่องแม่พิมพ์ได้อย่างสมบูรณ์
  • การควบคุมการขยายตัวทางความร้อนอย่างแม่นยำในระหว่างรอบการให้ความร้อนและการทำความเย็น
2. คุณภาพพื้นผิวที่เหนือกว่า

กระบวนการนี้ให้ผิวสำเร็จที่เรียบเนียนผ่าน:

  • ลักษณะการไหลที่ดีเยี่ยมของทรายเรซิน
  • พื้นผิวแม่แบบโลหะขัดเงาสูง
  • การใช้สารปล่อยตัวอย่างมีประสิทธิภาพ
3. ประสิทธิภาพการผลิตที่เพิ่มขึ้น

ประโยชน์ของการผลิต ได้แก่:

  • แม่แบบโลหะที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ช่วยลดเวลาในการติดตั้ง
  • ความเข้ากันได้ของระบบอัตโนมัติสำหรับการผลิตจำนวนมาก
  • การบ่มอย่างรวดเร็วของเรซินเทอร์โมเซตติง
4. ความหลากหลายของวัสดุ

เทคโนโลยีนี้รองรับโลหะต่างๆ ได้แก่:

  • เหล็กหล่อ (สีเทา, เหนียว, อ่อนตัวได้)
  • เหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม
  • โลหะผสมอะลูมิเนียมและทองแดง
ภาพรวมกระบวนการทางเทคนิค
1. การสร้างแบบจำลอง

แม่แบบโลหะถูกกลึงอย่างแม่นยำจากเหล็กหรือเหล็กกล้าตามข้อกำหนดของส่วนประกอบที่แน่นอน ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ ได้แก่:

  • คุณสมบัติทางความร้อนและความทนทานของวัสดุ
  • การออกแบบหลายชิ้นสำหรับการปล่อยแม่พิมพ์
  • การรวมระบบระบายอากาศ
2. การก่อตัวของแม่พิมพ์

กระบวนการสร้างเชลล์เกี่ยวข้องกับ:

  • การให้ความร้อนแก่แบบจำลองถึง 175-370°C
  • การใช้สารปล่อยตัว
  • การเคลือบด้วยส่วนผสมของทรายเรซิน
  • การบ่มในเตาอบควบคุม
3. การเทโลหะและการแข็งตัว

พารามิเตอร์ที่สำคัญ ได้แก่:

  • การควบคุมอุณหภูมิการเทอย่างแม่นยำ
  • การออกแบบระบบเกทติ้งที่เหมาะสมที่สุด
  • อัตราการระบายความร้อนที่ควบคุม
การประยุกต์ใช้อุตสาหกรรม

การหล่อแบบเชลล์ให้บริการในภาคส่วนต่างๆ ได้แก่:

  • ยานยนต์ (ส่วนประกอบเครื่องยนต์, ชิ้นส่วนเกียร์)
  • เครื่องจักรอุตสาหกรรม (ตัวเรือนปั๊ม, ตัววาล์ว)
  • การบินและอวกาศ (ส่วนประกอบกังหัน)
  • อุปกรณ์ทางการแพทย์ (เครื่องมือผ่าตัด)
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ความสามารถในการผลิตทั่วไป:

  • ช่วงน้ำหนัก: 30g ถึง 90kg
  • ความหนาของผนังขั้นต่ำ: 1.5-6 มม.
  • มุมร่าง: 0.25-0.5 องศา
  • ความคลาดเคลื่อนของมิติ: ±0.005 มม./มม.
  • ผิวสำเร็จ: 0.3-4.0μm Ra
การประเมินกระบวนการ
ข้อดี
  • สามารถผลิตส่วนประกอบขนาดใหญ่และซับซ้อนได้
  • ลดความต้องการในการตัดเฉือน
  • เหมาะสำหรับระบบอัตโนมัติ
  • ข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับก๊าซน้อยที่สุด
ข้อจำกัด
  • ต้นทุนแม่แบบที่สูงขึ้น
  • ค่าใช้จ่ายเรซินระดับพรีเมียม
  • ปัญหาความพรุนที่เป็นไปได้
  • อาจต้องมีการตัดเฉือนรอง
บทสรุป

การหล่อแบบเชลล์ได้สร้างตัวเองขึ้นมาเป็นวิธีการผลิตที่ต้องการสำหรับส่วนประกอบโลหะที่มีความแม่นยำ โดยให้ความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิต เทคโนโลยียังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นของการใช้งานทางอุตสาหกรรมสมัยใหม่